Shineye Mach Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do produkcji tacek na jajka w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić najnowszą maszynę do produkcji tacek na jajka wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania wyceny z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.
Maszyny do produkcji tacek na jajka
Jeśli chcesz rozpocząć działalność związaną z produkcją tacek na jajka, oto, co musisz wiedzieć.
Ten sprzęt pobiera makulaturę-gazet, kartonu, papieru biurowego i praktycznie każdego makulatury, jaki wpadnie ci w ręce-i zamienia ją w uformowane tacki na miazgę. Można produkować tacki na jajka, tacki na owoce, doniczki na sadzonki, tacki szkółkarskie i opakowania przemysłowe o grubości od 2 mm do 5 mm, a wszystko to poprzez zmianę formy. Cały proces odbywa się na makulaturze i wodzie, bez środków chemicznych, bez odprowadzania ścieków, a także zautomatyzowane roztwarzanie, formowanie i układanie w stosy, co ogranicza pracę do samego ładowania papieru i zbierania tac. Opcjonalne podgrzewane systemy suszenia skracają czas suszenia o ponad połowę.
Mówimy o wydajności od 1000 do 7000 sztuk na godzinę, w zależności od wybranego modelu. To wystarczy, aby zaopatrywać regionalną fermę jaj, pakowalnię, a nawet małą firmę eksportową.
Nie potrzebujesz dużego budynku. Nie potrzebujesz dyplomu inżyniera chemicznego. Wystarczy makulatura, woda i rynek na tacki.
Ta maszyna do produkcji tacek na jajka została zaprojektowana dla operatorów, którzy oczekują niezawodnej wydajności bez ogromnej powierzchni fabryki lub ogromnych inwestycji początkowych.
Co robi ta maszyna
Maszyna do tacek na jajka działa jako połączona sekwencja stanowisk-roztwarzania, formowania, suszenia i układania w stosy. Każda stacja zasila następną bez wąskich gardeł i magazynowania buforowego. Rola operatora jest prosta: załaduj papier, monitoruj elementy sterujące, zbieraj gotowe tace.
Gdzie ten sprzęt jest używany
Maszyny do tacek na jajka są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, ponieważ produkt jest prosty, ale niezbędny. Każde jajko, które trafia z farmy na stół, wymaga ochrony, a formowane tace na miąższ zapewniają tę ochronę przy najniższych możliwych kosztach.
Głównym rynkiem zbytu są fermy i wylęgarnie jaj. Gospodarstwa komercyjne zużywają tysiące tac dziennie. Zamiast kupować tace od dostawcy i zarządzać zapasami, produkują własne z makulatury wytwarzanej-na miejscu.
Linia o wydajności 1500-sztuk-na-godzinę zainstalowana w 2020 r. na rodzinnej-farmie w zachodniej Jawie pracuje obecnie 10 godzin dziennie, sześć dni w tygodniu. Właściciel pierwotnie przeznaczył budżet na kwotę 45 000 dolarów rocznie na zakupy tacek od dostawcy oddalonego o dwie prowincje. Transport dodał 18% do tego kosztu. Po przejściu na produkcję-własną koszty materiałów spadły prawie do zera – gospodarstwo wytwarza w ramach własnej działalności makulaturę wystarczającą do zasilania rozwłókniarki. Całkowity koszt operacyjny w pierwszym roku wyniósł 8200 USD, włączając energię elektryczną i robociznę. Koszt opakowania na tacę wzrósł z 0,08 USD do 0,015 USD.
Stacje pakowania drobiu stoją przed innym wyzwaniem. Jajka przemieszczają się z farmy do pakowania do supermarketu, a tace po drodze ulegają uszkodzeniu, zgubieniu lub wyrzuceniu. Wyczerpanie się tac oznacza wstrzymanie operacji. Lokalna linia produkcyjna-rozwiązuje ten problem całkowicie.-Produkujesz to, czego potrzebujesz, wtedy, kiedy tego potrzebujesz, bez konieczności polegania na zewnętrznych dostawcach.
W przypadku firm zajmujących się recyklingiem szansa na marżę jest największa. Makulatura jest wszędzie, często traktowana jako śmieci o wartości ujemnej. Zamiast płacić za utylizację lub sprzedawać po groszach za kilogram, podmioty zajmujące się recyklingiem zamieniają je na tace i sprzedają za dolary.
Linia o wydajności 3000-sztuk-na godzinę zainstalowana w stanie Ogun w Nigerii w 2019 r. była pierwszą tego typu linią w tym regionie. Właściciel działał w wynajętej szopie i pozyskiwał makulaturę z lokalnych targowisk i pras drukarskich. W ciągu sześciu miesięcy linia pracowała na dwie zmiany. Pod koniec drugiego roku firma dodała dwie kolejne linie i rozpoczęła eksport tac do Beninu i Ghany. Oryginalna linia przepracowała już ponad 12 000 godzin. Całkowity koszt utrzymania w tym okresie: 1800 USD.
Opakowania rolnicze to rozwijający się segment. Tace na owoce, doniczki na sadzonki, tace szkółkarskie i przemysłowe opakowania ochronne wykorzystują ten sam proces formowania masy celulozowej. Zmień formę, a ta sama maszyna wytworzy zupełnie inny produkt.
W Uzbekistanie linia o wydajności 4000-sztuki-na-godzinę obsługuje tace z jabłkami od sierpnia do października, a przez pozostałe dziewięć miesięcy przechodzi na tace z jajkami. Dzięki takiej konfiguracji linia działa przez cały rok, co pozwala uniknąć typowego problemu sezonowych przestojów. Właściciel obliczył, że eksploatacja maszyny przez 12 miesięcy zamiast 4 miesięcy skraca okres zwrotu z 28 miesięcy do 18 miesięcy.
Producenci-nastawionych na eksport reprezentują inną kategorię. Kraje o dużej produkcji jaj, ale ograniczonej zdolności produkcyjnej tac, importują tace. Możliwość produkcji lokalnej przy użyciu lokalnie pozyskiwanej makulatury zapewnia znaczną przewagę kosztową w porównaniu z importowanymi alternatywami.
Projektowanie i planowanie architektoniczne cepteur sint occaecat cupidatat proident, zawładnęło całą moją duszą, jak te słodkie poranki wiosenne, którymi cieszę się całym... Projektowanie architektoniczne i planowanie cepteur sint occaecat cupidatat proident, zawładnęło całą moją duszą, jak te słodkie poranki wiosenne, którymi cieszę się całym sobą Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. to enim ad minim veniam.
Dlaczego ten biznes ma sens
Ekonomia jest prosta.
Makulatura jest tania-w wielu miejscach i bezpłatna. Woda jest tania. Głównym kosztem operacyjnym jest energia elektryczna, która jest przewidywalna. Tacki na jajka sprzedają się po stabilnych cenach i stałym popycie.-Jajka są spożywane codziennie, tacki są używane każdego dnia.
Linia o wydajności 2500-sztuk-na- godzinę zainstalowana w Pendżabie w Pakistanie w 2018 r. trwa obecnie siódmy rok nieprzerwanej pracy. Właściciel pierwotnie planował kupować tace od lokalnych dostawców, ale przeszedł na produkcję wewnętrzną po tym, jak koszty transportu wzrosły o 22% w ciągu dwóch lat. Koszt dostarczonych przez niego tac jest obecnie o 64% niższy w porównaniu z najlepszą wyceną dostawcy, jaką otrzymał w 2017 r. Koszt linii zwrócił się w ciągu 14 miesięcy.
Nasze pierwsze maszyny wysłaliśmy do Azji Południowo-Wschodniej w 2010 roku, kiedy formowane tacki na miazgę uznawano za produkt niszowy. Dziś są one standardem w całym regionie. Używa ich każda ferma jaj, każda stacja pakowania, każdy supermarket.
Okres zwrotu zależy od wielkości produkcji i lokalnych cen tac, ale większość klientów odzyskuje inwestycję w ciągu 12 do 24 miesięcy. Niektórzy robią to szybciej-w mniej niż 12 miesięcy, jeśli mają już chętnych do zakupu. Niektórym wejście na nowy rynek i budowanie popytu od zera zajmuje więcej czasu, nawet do trzech lat.
Sprzęt został przyjęty na ponad 40 rynkach na całym świecie. Niektórzy nabywcy to duże grupy przemysłowe z ustaloną dystrybucją. Inne to firmy rodzinne, które podejmują skalkulowane ryzyko. Sprzęt sprawdza się w obu przypadkach, ponieważ podstawowe założenia ekonomiczne są wszędzie takie same: wkładanie makulatury, wyjmowanie tac, margines pomiędzy.
Ryzyko jest niskie. Surowiec jest w zasadzie darmowy. Technologia jest sprawdzona. Rynek jest stabilny. Taka kombinacja jest rzadkością w produkcji.
Dla kogo jest ta maszyna?
Każdy, kto ma dostęp do makulatury i rynku na tace.
| Jeśli jesteś... | Rozważ tę pojemność |
|---|---|
| Mała ferma jaj lub lokalny dostawca | 1000 – 2000 sztuk/godz |
| Rosnące gospodarstwo lub stacja pakowania | 2000 – 3500 sztuk/godz |
| Firma zajmująca się recyklingiem lub regionalny dostawca | 3500 – 5000 sztuk/godz |
| Producent na dużą-skalę z kontraktami eksportowymi | 5 000 – 7 000 sztuk/godz |
Startupy odniosły sukces dzięki maszynom o wydajności 1000-sztuki-na godzinę w małych warsztatach. Uznani gracze osiągnęli skalę do 7000 sztuk na godzinę. Właściwy rozmiar zależy od rynku, kapitału i ambicji.
Nie kupuj największej maszyny, na jaką Cię stać. Kup maszynę pasującą do Twojego rynku. Wielu klientów zaczyna od mniejszej linii, sprawdza popyt i rozszerza ofertę, gdy zamówienia się ustabilizują.
Formowanie masy celulozowej a tace z tworzywa sztucznego i pianki
Wybór odpowiedniego materiału tacek wpływa na koszty, zgodność z wymogami ochrony środowiska i preferencje klientów. Odchodzenie od tworzyw sztucznych i pianki nabiera tempa.
| Nieruchomość | Tacki na miąższ | Plastikowe tace | Tace z pianki |
|---|---|---|---|
| Surowiec | Makulatura (niski koszt) | Dziewiczy plastik (wysoki koszt) | Petrochemia (wysoki koszt) |
| Wpływ na środowisko | Biodegradowalny, nadający się do recyklingu | Nie-biodegradowalny | Nie-biodegradowalny |
| Koszt produkcji | Niski | Średni | Średni |
| Amortyzacja | Doskonały | Dobry | Doskonały |
| Apel półkowy | Naturalny, luksusowy wygląd | Standard | Standard |
| Ryzyko regulacyjne | Niski | Wzrastający | Wzrastający |
Tace plastikowe i piankowe podlegają zakazom i ograniczeniom w coraz większej liczbie krajów. Unia Europejska wprowadziła ograniczenia dotyczące-jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych. Kilka krajów Azji Południowo-Wschodniej wprowadziło podobne regulacje. Supermarkety przechodzą na tace na miazgę, ponieważ klienci wolą je-naturalny, brązowy wygląd sygnalizuje zrównoważony rozwój. Hodowle jaj przechodzą na inną produkcję, ponieważ tacki na miazgę są tańsze i mogą-produkować je we własnym zakresie z makulatury, eliminując w ten sposób zarówno koszty łańcucha dostaw, jak i usuwania odpadów.
Tacki na miąższ trafiają w praktyczny, słodki punkt. Są tanie w produkcji, przyjazne dla środowiska i zapewniają wystarczającą amortyzację podczas transportu jaj. Dla gospodarstw wytwarzających makulaturę surowiec jest w zasadzie darmowy. W przypadku przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem różnica między kosztem makulatury a ceną sprzedaży tac jest znaczna.
Coraz więcej producentów jaj i firm pakujących przechodzi na-wewnętrzną produkcję tacek na miazgę-nie tylko ze względu na oszczędności, ale także ze względu na kontrolę łańcucha dostaw. Brak zależności od dostawców zewnętrznych. Brak ryzyka podwyżek cen i opóźnień w dostawach. Surowiec znajduje się-na miejscu. Gotowy produkt znajduje się-na miejscu.
Presja regulacyjna będzie tylko wzrastać. Kraje zaangażowane w ograniczanie ilości odpadów z tworzyw sztucznych wdrażają bardziej rygorystyczne przepisy. Tacki na miazgę są logicznym zamiennikiem-tańszym, bezpieczniejszym dla środowiska i akceptowanym zarówno przez organy regulacyjne, jak i konsumentów.
Proces produkcyjny
Proces formowania masy celulozowej składa się z pięciu etapów.
Rozcieranie
Makulatura trafia do rozcieracza hydraulicznego wraz z wodą. Rozwłókniacz rozbija papier na zawiesinę włókien. Zajmuje to od 15 do 30 minut na partię, w zależności od rodzaju papieru i rozmiaru urządzenia.
01
Mieszanie i rafinacja
Zawiesina trafia do zbiornika mieszającego, gdzie dodawana jest dodatkowa woda w celu uzyskania odpowiedniej konsystencji. Na tym etapie można dodać dodatki funkcjonalne-środki hydroizolacyjne,-związki chroniące przed wilgocią,-powłoki antystatyczne-. Zbyt gruby i tace będą ciężkie; zbyt cienkie i nie będą miały integralności strukturalnej.
02
Tworzenie się
Oczyszczona zawiesina jest pompowana do maszyny formującej. Forma zanurza się w zawiesinie, zasysanie próżniowe wciąga włókno na powierzchnię formy, a mokra taca nabiera kształtu w ciągu kilku sekund. Forma przenosi mokrą tacę na przenośnik.
03
Wysuszenie
Mokre tace zawierają około 70% wilgoci i należy je wysuszyć do około 10-12%, aby zapewnić wytrzymałość i stabilność. Suszenie w naturalnym świetle słonecznym jest najtańszą opcją, ale zależy od pogody. Podgrzewane systemy suszenia-gazowe, wysokoprężne lub elektryczne-pracują przez cały rok, niezależnie od klimatu.
04
Układanie i pakowanie
Suche tace są automatycznie zliczane i układane w stosy, gotowe do pakowania i wysyłki.
05
Rozwłókniacz pracuje partiami, maszyna formująca pracuje w sposób ciągły, a linia susząca dotrzymuje kroku wydajności. Jedyną przeszkodą jest planowana konserwacja.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zdolność produkcyjna | |
| Wydajność godzinowa | 1000 – 7000 sztuk |
| Surowce i zużycie | |
| Surowiec | Makulatura (gazeta, tektura, papier biurowy, papier falisty) |
| Zakres grubości tacy | 2 – 5 mm (regulowane za pomocą formy) |
| Zużycie papieru | 80 – 400 kg/h (w zależności od modelu) |
| Zużycie wody | 160 – 800 kg/h (recykling w systemie) |
| Parametry sprzętu | |
| Masa maszyny | 2500 – 4800 kg (maszyna główna, różni się w zależności od modelu) |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | 2600×2200×1900 mm – 3250×1800×1800 mm (maszyna główna) |
| Całkowita zainstalowana moc | 32 – 186 kW (w zależności od wydajności i konfiguracji) |
| Zasilanie | 380 V / 50 Hz (konfigurowalny) |
| Formowanie i formowanie | |
| Typ formy |
Wymienne (tacki na jajka, tacki na owoce, doniczki do sadzonek, tacki szkółkarskie, nosidełka na kubki, opakowania przemysłowe) |
| Materiał formy | Aluminium / Miedź / Plastik (obróbka CNC-, odporność na korozję-) |
| Metoda formowania | Formowanie masy celulozowej za pomocą odsysania próżniowego |
| System suszenia | |
| Metoda suszenia | Suszenie naturalne (światło słoneczne) lub suszenie podgrzewane (gaz/diesel/elektryczny) |
| Obiekt i praca | |
| Wymagana powierzchnia zakładu | 100 – 500 m² (w zależności od pojemności i sposobu suszenia) |
| Wymagani pracownicy | 2 – 6 na zmianę |
| Jakość i standardy | |
| Standard jakości produktu | Międzynarodowe standardy formowania masy celulozowej |
Wszystkie specyfikacje oparte są na konfiguracjach standardowych. Rzeczywiste parametry mogą się różnić w zależności od możliwości produkcyjnych, właściwości surowców i warunków lokalnych. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać szczegółową specyfikację dostosowaną do Twoich wymagań.
Historie klientów
Najważniejsze nie jest to, co twierdzi producent,-ale to, co mówią operatorzy po miesiącach używania sprzętu.
1. Pendżab, Pakistan - Od kosztów utylizacji do centrum zysku
Na początku 2018 r. ferma drobiu i stacja pakowania jaj w prowincji Pendżab wydawała 580 000 PKR miesięcznie na zakupy na tackach. Właściciel, który działa w branży jaj od 2005 roku, zakupił tace u dostawcy z Lahore, oddalonego o około 250 kilometrów. Dostawca był niezawodny od lat, jednak koszty transportu w ciągu ostatnich dwóch lat wzrosły o 22%. Opóźnienia w dostawach stawały się coraz częstsze. W szczytowych sezonach gospodarstwo czasami czekało na przesyłkę od 10 do 14 dni, co zakłócało pakowanie.
Właściciel rozważał-wewnętrzną produkcję tac od 2016 r., ale otrzymane wyceny sprzętu były zbyt wysokie-od 85 000 do 120 000 USD od trzech różnych dostawców. Odłożył ten pomysł na później.
Pod koniec 2017 r. przedstawiliśmy propozycję linii o wydajności 2500-sztuki-na-godzinę w innym przedziale cenowym: 48 000 USD, w tym koszty wysyłki i instalacji. Właściciel odwiedził dwie istniejące instalacje w Pendżabie, aby zobaczyć działanie sprzętu. Spędził cały dzień w każdym zakładzie, rozmawiając z operatorami i przeglądając ich dzienniki produkcyjne. Pobrał także próbki tacek z każdej linii i przetestował je pod kątem własnych wymagań jakościowych – konsystencji masy, odporności na upadek i wytrzymałości stosu.
Zamówienie złożył w styczniu 2018. Montaż zakończył się w marcu.
Linia działa już siedem lat. Produkcja wynosi średnio 18 000 tac dziennie na jedną zmianę, z okazjonalnymi nadgodzinami w godzinach szczytu. Właściciel pierwotnie planował pracę na jedną zmianę, pięć dni w tygodniu, ale zapotrzebowanie w ciągu pierwszych trzech miesięcy przekroczyło oczekiwania. Linia pracuje obecnie sześć dni w tygodniu, z drugą zmianą w miesiącach od października do grudnia, kiedy przed sezonem zimowym wzrasta spożycie jaj.
Dane finansowe z pierwszego roku działalności:
1. Całkowita inwestycja kapitałowa: 52 000 USD (sprzęt, wysyłka, instalacja, wstępne szkolenie operatorów)
2.Miesięczny koszt eksploatacji (prąd, robocizna, woda): 118 000 PKR
3. Miesięczna produkcja tac: 540 000 sztuk
4. Koszt wyprodukowanej tacy: PKR 0,22 (0,007 USD)
5.Poprzedni koszt zakupionej tacy: PKR 1,15 (0,038 USD)
6.Miesięczne oszczędności: około 502 000 PKR
7. Okres zwrotu sprzętu: 14 miesięcy
Zapis konserwacji po siedmiu latach:
1. Jednorazowa wymiana płytek ścieralnych (120 USD)
2. Dwukrotna wymiana ekranu formującego (85 USD za sztukę)
3. Jednorazowa wymiana przenośnika taśmowego (180 USD)
4. Wymiana jednego łożyska silnika (40 USD)
5. Całkowity koszt konserwacji w ciągu siedmiu lat: 510 USD, nie wliczając rutynowego smarowania i czyszczenia, którymi codziennie zajmuje się operator
Oryginalna forma jest nadal w użyciu. Nie były wymagane żadne większe naprawy konstrukcyjne. Od czasu instalacji na linii wyprodukowano około 18 milionów tac.
Podczas kolejnej rozmowy telefonicznej na początku 2025 r. właściciel powiedział nam-, że nie planuje wymiany linii. Zapytany, czy wybrałby ponownie tę samą maszynę, odpowiedział: „Kupiłbym tę samą maszynę”.
2. Stan Ogun, Nigeria - Skalowanie od jednej linii do trzech
Firma recyklingowa w stanie Ogun w Nigerii zakupiła w połowie 2019 r. linię o wydajności 3000-sztuek-na godzinę. Właściciel zbierał i zwijał makulaturę na eksport do Chin od 2012 roku, jednak rynek eksportowy stał się mniej niezawodny. Ceny znacząco spadły w latach 2017 i 2018, a kilku jego stałych nabywców w ogóle zaprzestało zakupów. Potrzebował innego zastosowania dla papieru.
Przed zakupem porównał trzech dostawców sprzętu. Decydującymi czynnikami były:
1
maszyna może produkować tacki na jajka, tacki na owoce i doniczki do sadzonek przy użyciu tego samego systemu formowania
2
łożyska i silniki napędowe są powszechnymi rozmiarami dostępnymi w Lagos
3
właściciel udał się do siedziby klienta w Ghanie, aby zobaczyć, jak działa identyczna linia
Linię zainstalowano w przebudowanym magazynie w październiku 2019 r. Produkcja ruszyła w listopadzie.
Wyniki pierwszego roku:
1
2
3
4
Właściciel dodał drugą linię w połowie 2021 r., a trzecią na początku 2023 r. Oryginalna linia nadal kursuje obok nowszych jednostek. Według kierownika produkcji właściciela oryginalna maszyna przepracowała około 12 000 godzin. Całkowity koszt utrzymania wszystkich trzech linii do chwili obecnej: 1800 USD.
Oprócz zaopatrywania klientów krajowych, firma eksportuje obecnie tace do Beninu i Ghany. Właściciel powiedział nam, że głównym powodem ekspansji nie był zwiększony popyt, ale niezawodność-wiele linii umożliwia konserwację bez przerywania produkcji.
Ta maszyna do produkcji tacek na jajka została zainstalowana w ponad 40 krajach. Środowiska pracy są bardzo zróżnicowane,-wysoka wilgotność w Azji Południowo-Wschodniej, ekstremalna suchość na Bliskim Wschodzie, słone powietrze przybrzeżne w Afryce Zachodniej. Sprzęt konsekwentnie spełniał oczekiwania dotyczące wydajności w każdych warunkach.
O nas
Firma Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. została założona w 2002 roku. Nasza fabryka znajduje się w Jinzhou w Hebei, około 300 kilometrów na południe od Pekinu, w strefie przemysłowej gospodarki o obiegu zamkniętym. Lokalizacja zapewnia nam dostęp do dostawców stali i producentów komponentów w promieniu 50 km, co zapewnia krótkie terminy dostaw surowców.
Większość prac produkcyjnych jest wykonywana-na miejscu. Obróbka CNC, formowanie blach, spawanie i montaż – wszystko to odbywa się pod jednym dachem. Daje nam to bezpośrednią kontrolę nad tolerancjami i dopasowaniem,-co jest szczególnie ważne w przypadku podstaw form i wyrównania ram, gdzie nawet odchylenie o 0,5 mm wpływa na konsystencję produktu. Każda maszyna przed wysyłką przechodzi w naszym zakładzie pełną próbę na sucho, przy użyciu rzeczywistej zawiesiny celulozowej do testowania funkcji formowania, przenoszenia i układania w stosy. Przeprowadzamy również 24-godzinny test ciągłego działania na każdej linii, aby przed instalacją zidentyfikować wszelkie problemy z łożyskami lub silnikiem.
Firma posiada certyfikaty CE i ISO 9001, ale traktujemy je jako wymagania bazowe, a nie zalety. Naszą główną kontrolą jakości jest hala produkcyjna klienta.-Jeśli linia działa bez problemów przez pierwsze trzy miesiące, uznajemy ją za prawidłowo zbudowaną.
Nasz zespół badawczo-rozwojowy koncentruje się na praktycznych ulepszeniach, a nie na postępach teoretycznych. Najnowsze osiągnięcia obejmują przeprojektowany kolektor podciśnieniowy, który zmniejsza straty ssania podczas przenoszenia formy oraz uproszczoną konstrukcję obudowy łożyska, którą można zastąpić standardowymi częściami dostępnymi na większości rynków przemysłowych. Zmiany te wynikały bezpośrednio z opinii klientów, a nie z deski kreślarskiej.
Kluczowe dane:
1. Obiekt: 25 000 m²
2.Procesy wewnętrzne:-obróbka CNC, spawanie, montaż, okablowanie paneli elektrycznych
3. Protokół testu: 24-godzinny ciągły test z zawiesiną miazgi przed wysyłką
4. Certyfikaty: CE, ISO 9001
5.Obsługiwane rynki: 40+ kraje
6. Lata działania: 20+
Inne linie produktów obejmują linie do produkcji płyt gipsowych, linie do produkcji proszku gipsowego, linie do produkcji płyt silikatowo-wapniowych, linie do produkcji płyt z cementu włóknistego i linie do produkcji tacek na jajka. Na wszystkich liniach obowiązuje ten sam zespół produkcyjny i procedury kontroli jakości.
Filozofia jest prosta: na pierwszym miejscu jakość,-zorientowanie na klienta. Projektujemy, budujemy, instalujemy i wspieramy. Jedna-usługa od początku do końca.
Projekty instalacyjne
| Rok | Kraj | Lokalizacja/region | Pojemność | Typ klienta |
|---|---|---|---|---|
| 2018 | Pakistan | Pendżab | 2500 sztuk/godz | Hodowla jaj i stacja pakowania |
| 2019 | Nigeria | Stan Ogun | 3000 sztuk/godz | Biznes recyklingowy |
| 2021 | Nigeria | Stan Ogun | 3000 sztuk/godz | Działalność recyklingowa (druga linia) |
| 2023 | Nigeria | Stan Ogun | 3000 sztuk/godz | Działalność recyklingowa (trzecia linia) |
Usługi
Przedsprzedaż-
Bezpłatne doradztwo. Analizujemy Twój kapitał, przestrzeń produkcyjną, rynek docelowy i cele produkcyjne. Zapewniamy szczegółowe rysunki układu, projekty rur i linii oraz planowanie infrastruktury.
Podczas sprzedaży
Produkcja odbywa się ściśle według ustalonego harmonogramu i specyfikacji klienta. Nasz zespół instalacyjny zajmuje się konfiguracją i uruchomieniem sprzętu. Zapewniamy systematyczne szkolenia operatorów, obejmujące strukturę sprzętu, zasady działania, techniki produkcji, codzienną konserwację i wspólne rozwiązywanie problemów.
Po-sprzedaży
12-miesięczna gwarancja z dożywotnią usługą śledzenia. Zapewniamy dostawę części zamiennych oraz wsparcie techniczne przez cały okres użytkowania sprzętu.
Długoterminowe-wsparcie
Bieżące wskazówki techniczne dotyczące optymalizacji produkcji. Pomożemy Ci spełnić odpowiednie standardy i z czasem ulepszyć Twój proces.
Często zadawane pytania
P: 1. Co to są maszyny do produkcji tacek na jajka?
Odp.: System produkcyjny, który przekształca makulaturę w tace z uformowanej masy celulozowej poprzez roztwarzanie, formowanie i suszenie. Zmień formę, a ta sama maszyna wyprodukuje tacki na jajka, tacki na owoce, doniczki do sadzonek lub opakowania przemysłowe.
P: 2. Jakich surowców mogę użyć?
Odp.: Większość klientów korzysta z gazet, tektury OCC, papieru biurowego, czasopism lub makulatury mieszanej. Dokładny skład zależy od lokalnej dostępności. Wodoodporne tace wymagają specjalnych dodatków podczas przygotowania miazgi.
P: 3. Ile miejsca potrzebuję?
Odp.: W przypadku linii o wydajności 1000–2000 sztuk na godzinę około 100–200 metrów kwadratowych. Większe wydajności do 7000 sztuk na godzinę wymagają 300-500 metrów kwadratowych. Dostarczamy rysunki układu na podstawie wymiarów warsztatu.
P: 4. Ilu pracowników jest potrzebnych?
O: 2-6 operatorów na zmianę, w zależności od wydajności. Większość procesu jest zautomatyzowana — pracownicy ładują papier do rozwłókniacza, monitorują maszynę formującą i odbierają tace z linii suszącej.
P: 5. Jaki jest typowy zakres inwestycji?
Odp.: od 20 000 do ponad 100 000 USD na sprzęt oraz instalację i przygotowanie fabryki. Całkowita wartość inwestycji waha się od 25 000 USD do ponad 120 000 USD. Większość klientów odzyskuje inwestycję w ciągu 12 do 24 miesięcy. Poproś o wycenę zawierającą konkretne wymagania dotyczące wydajności.
P: 6. Jakie są koszty operacyjne?
Odp.: Przede wszystkim prąd i woda. W większości regionów makulatura jest bezpłatna lub tania. System poddaje recyklingowi wodę, więc bieżące zużycie jest niskie.
P: 7. Czy mogę wytwarzać różne produkty na tej samej maszynie?
O: Tak. W maszynie zastosowano wymienne formy-tacki na jajka, tacki na owoce, doniczki do sadzonek, tacki szkółkarskie i podstawki na kubki. Zmień formę, zmień produkt. Dzięki temu możesz dostosować się do sezonowego zapotrzebowania lub zamówień klientów.
P: 8. Jak przebiega proces suszenia?
Odp.: Mokre tace opuszczają maszynę formującą przy wilgotności około 70%, a wytrzymałość musi osiągnąć 10-12%. Suszenie w naturalnym świetle słonecznym jest najtańsze, ale-zależy od pogody. Podgrzewane systemy suszenia-gazowe, wysokoprężne lub elektryczne-pracują przez cały rok.
P: 9. Czy proces jest przyjazny dla środowiska?
O: Tak. W procesie tym wykorzystuje się makulaturę i wodę bez użycia środków chemicznych. Woda jest poddawana recyklingowi, a produkt końcowy ulega biodegradacji i nadaje się do recyklingu. Jest to główny powód, dla którego tace na miazgę zastępują na wielu rynkach tworzywa sztuczne i piankę.
P: 10. Czy dostarczacie rozwiązania „pod klucz”?
O: Tak. Zapewniamy projekt układu, produkcję sprzętu, wysyłkę, instalację, uruchomienie, szkolenie operatorów i-wsparcie posprzedażowe. Wszelkie konsultacje przedsprzedażowe-są bezpłatne i nie wiążą się z zakupem.
Uzyskaj spersonalizowane rozwiązanie
Wybór odpowiedniej maszyny do produkcji tacek na jajka to decyzja strategiczna,-która określa Twoją zdolność produkcyjną, koszty operacyjne i zdolność do konkurowania na rynkach docelowych.
Nasi inżynierowie pomogą Ci:
✅ Wybierz odpowiednie moce produkcyjne dla swojego rynku
✅ Zaprojektuj układ fabryki pod kątem optymalnego przepływu materiałów
✅ Oszacuj inwestycję w projekt ze szczegółowym zestawieniem kosztów
✅ Skonfiguruj sprzęt pod swoje specyficzne wymagania
✅ Zaplanuj harmonogram instalacji i uruchomienia
✅ Oblicz ROI w oparciu o warunki rynkowe
Podaj nam docelową wydajność i źródło surowców, a my wyślemy Ci wstępny rysunek rozmieszczenia w ciągu 48 godzin. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać indywidualną ofertę w ciągu 24 godzin.
Skontaktuj się z Jessicą Li
📞 Telefon / WhatsApp: +86 18132648037
📧 E-mail: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Adres fabryki: na północ od wioski Dongzicheng, strefa przemysłowa gospodarki o obiegu zamkniętym, miasto Jinzhou, prowincja Hebei, Chiny