Linia do produkcji proszku naturalnego gipsu na dużą-skalę

Linia do produkcji proszku naturalnego gipsu na dużą-skalę

Naturalna ruda gipsu – czy to surowy gips, czy anhydryt – może być obecnie przetwarzana w sposób ciągły na skalę przemysłową. Ten system produkcyjny jest dostosowany do dużych przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem gipsu, fabryk materiałów budowlanych i projektów przemysłowych, które wymagają stabilnej,-wydajnej dużej ilości naturalnego proszku gipsowego.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Shineye Mach Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców linii do produkcji proszku naturalnego gipsu-na dużą skalę w Chinach. Jeśli zamierzasz kupić najnowszą-na dużą skalę linię do produkcji proszku naturalnego gipsu produkowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania wyceny z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną.

 

Wysokowydajne-przetwarzanie przemysłowego proszku gipsowego

 

 

Naturalna ruda gipsu -, zarówno surowy gips, jak i anhydryt, - może być teraz przetwarzana w sposób ciągły na skalę przemysłową. Ten system produkcyjny jest dostosowany do dużych przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem gipsu, fabryk materiałów budowlanych i projektów przemysłowych, które wymagają stabilnej,-wydajnej dużej ilości naturalnego proszku gipsowego.


Co sprawia, że ​​jest inaczej? W przeciwieństwie do przetwarzania wsadowego, linia ta działa w 100% w pełni automatycznie od surowca do gotowego proszku. Rozmiary silosów do przechowywania surowców i produktów gotowych umożliwiają nieprzerwaną pracę - bez czekania i przestojów.

image001

 

Parametry produktu

 

Nazwa parametru

Specyfikacja

Zdolność produkcyjna

50-200 t/dzień

Rozdrobnienie proszku

Siatka 80-200 (możliwość dostosowania)

Stopień automatyka

100% pełna automatyka

Zużycie energii

100-300 kW

Obszar okupowany

800-2500 ㎡

Temperatura kalcynacji

120-200 stopni

Pojemność silosu gotowego produktu

50-200 t

 

Jak działa linia

 

Surowiec przechodzi przez w pełni zautomatyzowaną sekwencję:
Kruszenie → Mielenie → Kalcynacja → Chłodzenie → Przesiewanie → Przechowywanie i pakowanie

image003

 

Najważniejsze cechy wyposażenia

 

Stacja

Zastosowana technologia

Szlifowanie

Wielkoskalowy-młyn Raymonda lub młyn pionowy - o dużej wydajności, stabilnym rozkładzie wielkości cząstek

Prażenie

Kalcynator obrotowy z precyzyjną regulacją temperatury (120–200 stopni), zapewniający równomierne usuwanie wody krystalicznej

Obsługa materiałów

Silosy do przechowywania surowców i produktów gotowych o dużej-pojemności (50–200 ton) umożliwiają ciągłą pracę-po-zmianie

 

Dlaczego precyzja kalcynacji ma znaczenie

 

 

W przypadku naturalnego proszku gipsowego stosowanego w materiałach budowlanych i dodatkach przemysłowych temperatura kalcynacji wpływa bezpośrednio na postać kryształu i zachowanie wiązania. System utrzymuje dokładność ±5 stopni, unikając zarówno niedostatecznej-kalcynacji (słaby produkt końcowy), jak i nadmiernej{{3}kalcynacji (martwy-gips spalony).

image005

 

Co zobaczysz na stronie

 

Ogólny układ- Magazyn surowców,-wysoka wydajność kruszarki, młyna, kalcynatora, chłodnicy, przesiewacza i gotowych silosów ustawionych tak, aby zapewnić ciągły przepływ. Skala mówi sama za siebie.

Sekcja mielenia i kalcynacji- Duże młyny Raymonda lub młyny pionowe w połączeniu z kalcynatorami obrotowymi. Wysoka wydajność i stabilna wydajność, stworzone z myślą o-produkcji wielkoseryjnej.

Pokój kontrolny- System automatycznego sterowania PLC z platformą monitorującą. Śledzenie-w czasie rzeczywistym i dostosowywanie parametrów na każdym etapie.

 

Serwis i wsparcie

 

Scena

Co zapewniamy

Przed zakupem

Bezpłatne konsultacje,-planowanie na miejscu i dostosowywanie linii w oparciu o skalę produkcji i wymagania dotyczące produktu

Podczas instalacji

Profesjonalny zespół techniczny zajmuje się konfiguracją i uruchomieniem, a także bezpłatnym szkoleniem w zakresie obsługi i konserwacji dla Twojego personelu

Po dostawie

12-miesięczna gwarancja, terminowe wsparcie techniczne i dostawa części zamiennych

Długoterminowe-

Bieżące wskazówki techniczne dotyczące-produkcji proszku gipsowego na dużą skalę-, w tym pomoc w zakresie odpowiednich norm branżowych

 

Dlaczego warto wybrać ten system

 

Od lat opracowujemy urządzenia do przetwarzania gipsu naturalnego na dużą{{0}skalę, co jest poparte wieloma patentami krajowymi dotyczącymi technologii przetwarzania gipsu na dużą-skalę.

 

Co otrzymasz:

Stabilna wydajność nawet przy ciągłej pracy

Wysoka wydajność produkcji przy niższym-niż-przeciętnym zużyciu energii

Niskie koszty konserwacji - modułowa konstrukcja oznacza łatwiejsze naprawy

Rozsądna cena jak na tę klasę pojemności

Nasz zespół techniczny zapewnia spersonalizowane rozwiązania liniowe-na dużą skalę w oparciu o konkretną skalę produkcji i wymagania produktu. W cenę wliczone jest bezpłatne szkolenie w zakresie obsługi, a nasz zespół-posprzedażowy szybko reaguje, gdy pojawiają się problemy.

 

Smart industry

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaki jest typowy koszt inwestycji w przypadku tej-lini na dużą skalę?

Odp.: Koszt inwestycji waha się od 800 000 RMB do 3,0 milionów juanów, w zależności od wydajności produkcyjnej i konfiguracji automatyzacji.

P: Czy ta linia może przetwarzać różne rodzaje naturalnej rudy gipsu?

O: Tak. Obsługuje surowy gips, anhydryt i inne naturalne rodzaje gipsu. Parametry produkcji można dostosować w oparciu o charakterystykę rudy - zawartość wilgoci, twardość i formę krystaliczną.

P: Czy linia spełnia normy ochrony środowiska?

O: Absolutnie. Wbudowane są zaawansowane urządzenia do usuwania kurzu i redukcji hałasu. System spełnia krajowe normy środowiskowe, co pozwala uniknąć problemów z przestrzeganiem przepisów.

P: Ile osób potrzeba do jego uruchomienia?

Odp.: Pełna-automatyczna praca oznacza, że ​​do zarządzania całym procesem produkcyjnym potrzeba tylko 3–5 operatorów, - co znacznie zmniejsza koszty pracy w porównaniu z liniami półautomatycznymi lub ręcznymi.

 

image009

 

image013

 

image015